2024年11月以來，聚源公司礦石供應出現變化，礦石磁性鐵品位降低，選廠需要超細磨處理保障精粉質量，導致產量受到很大影響；此外，原礦含磷品位無可選價值，磷粉無產出。原料的變化致使公司效益受到很大影響。為繼續(xù)生存發(fā)展，創(chuàng)造更多效益，聚源公司針對礦石變化周密部署降本增效工作：

一是提高設備運轉率。

第一，加強車間點巡檢工作，利用微信建立車間點巡檢群，車間員工按照要求對設備定點巡查，并將巡查照片發(fā)送至群內，有問題及時在群內向車間領導反饋。

第二，加強車間潤滑工作管理，對所管轄設備周期性打油、換油，做好潤滑記錄。

第三，做好維修質量管理工作，避免暴力拆裝、短期重復維修和維修生產事故等情況出現，對維修質量出現問題的嚴格考核。

二是發(fā)揮設備大效能。

設備輕載能耗和佳負載能耗差異并不是很大，但是單位能耗就有很大區(qū)別，成本也就天差地別。破碎車間大限度處理礦石，提高精礦產量，甩廢率調整空間大，保證精礦質量；球磨車間佳入磨處理量，避免球磨空腹過磨，影響鐵精粉產出。

實行主任、班組、員工“多處理多得、多產出多得”管理辦法，車間主任實行成本指標百分制，杜絕以前大鍋飯、多勞不多得情況，激勵員工生產積極性，強化車間成本管理。

三是做好備件使用周期跟蹤，控制材料消耗。

要求車間對易損件做消耗臺賬，每臺設備備件消耗單獨建立臺賬，不允許做更換流水賬，便于記錄查找，一目了然知道備件使用周期。

對于使用周期不符質保要求的備件，及時反饋給市場部，同時要求車間在計劃備件時，對使用效果好、周期長、性價比高的備件直接標注所需備件廠家、品牌。

車間材料消耗方面，要求庫房以實際使用量進行出庫，禁止打包出庫，造成賬實不符，車間定期查看出庫材料清單，及時找出材料消耗多的原因和解決辦法。

四是大限度生產附加產品，降低運輸成本。

公司干選尾礦是通過汽車運輸到排土場，因運距遠、坡度大，單噸排土成本很高。為此盡量減少排土量，增加砂石骨料產量，進而降低生產成本。

球磨車間水洗砂缺水，影響洗砂量，車間通過架設兩條管路，安裝兩臺立泵，將車間尾礦水引至洗砂篩進行洗砂，在沒有增加用水量的情況下解決篩砂用水問題。

破碎車間將閑置的石子篩陸續(xù)投入使用，組織維修側板損壞的直線篩，增加篩分能力，大限度生產附加產品。

五是修廢利舊，控制廢品生成。

對于已到使用周期的更換備件，檢查有無維修價值，控制備件報廢率。

對車間產生的廢品進行拆解，將可用材料再次利用。公司不定期對廢鐵堆進行檢查，發(fā)現有可用價值的材料督促車間回收利用。